Однако из этого правила могут быть исключения:
● Производители одежды могут использовать машины для раскроя однослойных изделий для изготовления образцов или же могут доверить работу рабочих по раскрою вручную для массового производства.
● По сути, это вопрос бюджета и производства. Конечно, когда мы говорим «вручную», мы имеем в виду специальные режущие машины, машины, работающие вручную.
Раскрой ткани в Siyinghong Garment
На наших двух швейных фабриках мы раскраиваем образцы ткани вручную. Для массового производства с большим количеством слоёв мы используем автоматический раскройный станок. Поскольку мы производим одежду на заказ, такой рабочий процесс идеально нам подходит, поскольку изготовление на заказ подразумевает изготовление большого количества образцов, и разные стили должны использоваться в разных процессах.
Ручная резка ткани
Это раскройная машина, которую мы используем при раскрое тканей для изготовления образцов.
Поскольку мы ежедневно изготавливаем множество образцов, нам приходится много резать вручную. Для более качественной резки мы используем ленточный нож. А для безопасной работы наши сотрудники раскройного цеха используют сетчатые перчатки из металлической сетки, показанные на фотографии ниже.
Три причины, по которым образцы изготавливаются на ленточном ноже, а не на станке с ЧПУ:
● Не мешает массовому производству и, следовательно, не мешает срокам.
● Экономит энергию (резаки с ЧПУ потребляют больше электроэнергии, чем ленточные ножи)
● Это быстрее (только настройка автоматического резака ткани занимает столько же времени, сколько и ручная резка образцов)
Автоматическая машина для резки ткани
После изготовления образцов, их утверждения заказчиком и согласования квоты на массовое производство (минимальный тираж — 100 шт. на модель), в дело вступают автоматические раскройные машины. Они выполняют точный раскрой больших партий и рассчитывают оптимальный расход ткани. Обычно мы используем от 85% до 95% ткани на один проект раскроя.
Почему некоторые компании всегда раскраивают ткани вручную?
Ответ в том, что клиенты им сильно недоплачивают. К сожалению, многие швейные фабрики по всему миру не могут позволить себе купить раскройные машины именно по этой причине. Именно поэтому некоторые платья из коллекции fast fashion для женщин зачастую невозможно сложить как следует после нескольких стирок.
Другая причина заключается в том, что им приходится кроить слишком много слоёв одновременно, что слишком много даже для самых продвинутых резаков с ЧПУ. В любом случае, раскрой тканей таким способом всегда приводит к определённой погрешности, что приводит к снижению качества одежды.
Преимущества автоматической машины для резки ткани
Они закрепляют ткань с помощью вакуума. Это означает, что материал не имеет абсолютно никакого пространства для маневра и не допускает ошибок. Это идеальный вариант для массового производства. Этот метод также идеально подходит для более толстых и тяжёлых тканей, таких как флис с начёсом, который часто используется профессиональными производителями.
Преимущества ручной резки ткани
Они используют лазеры для максимальной точности и работают быстрее, чем самые быстрые коллеги-люди.
Основные преимущества ручной резки на ленточнопильном станке:
√ Идеально подходит для небольших объемов работ и однослойных работ
√ Не требует времени на подготовку, достаточно просто включить устройство, чтобы начать резку.
Другие методы раскроя ткани
Следующие два типа машин используются в экстремальных ситуациях — либо для экстремальной экономии средств, либо для производства больших объёмов. В качестве альтернативы производитель может использовать прямой нож для резки ткани, как показано ниже на примере раскроя ткани.
Машина для резки прямым ножом
Этот тип раскройного станка, пожалуй, до сих пор остаётся самым распространённым на большинстве швейных фабрик. Поскольку некоторые изделия можно раскроить точнее вручную, этот тип раскройного станка с прямым ножом можно увидеть повсюду на швейных фабриках.
Король массового производства – автоматическая линия резки непрерывной ткани
Эта машина идеально подходит для производителей одежды, которые изготавливают её в больших объёмах. Она подаёт рулоны ткани в зону раскроя, оснащённую вырубным штампом. Вырубной штамп — это, по сути, система острых ножей в форме изделия, которая вдавливается в ткань. Некоторые из этих машин способны производить почти 5000 изделий в час. Это очень передовое устройство.
Заключительные мысли
Итак, вы прочитали о четырёх разных машинах для четырёх разных целей раскроя ткани. Те из вас, кто подумывает о сотрудничестве с производителем одежды, теперь знают, из чего складывается стоимость производства.
Подведем итог еще раз:
Для производителей, обрабатывающих большие объемы продукции, решением являются автоматические линии резки.
Для заводов, обрабатывающих достаточно большие объемы продукции, оптимальным вариантом являются станки с ЧПУ.
Для производителей одежды, которые изготавливают много образцов, ленточнопильные станки — это просто спасение.
Для производителей, которым приходится повсеместно сокращать расходы, машины для резки прямыми ножами — практически единственный вариант.
