Процесс окрашивания и отделки (1)

Выбор процесса окрашивания и отделки в основном основан на разнообразии, спецификациях и требованиях готового продукта ткани, которые можно разделить на предварительное лечение,DyeingПечать, после окончания и так далее.

Предварительная обработка

Природные волокна содержат примеси в процессе обработки текстиля и добавляют суспензию, нефть и загрязненную грязь, существование этих примесей, не только мешает плавному прогрессу окрашивания и обработки отделки, но также влияет на производительность износа ткани.

Цель предварительной обработки состоит в том, чтобы применить химическое и физическое механическое действие для удаления примесей на ткани, сделать ткань белой, мягкой и иметь хорошую проницаемость для удовлетворения требований к принятию и обеспечения квалифицированных полупродуктов для окрашивания, печати и отделки.

Хлопок: Приготовление сырой ткани, пение, погашение, кипячение, отбеливание, мерсеризация. Полиэстер: подготовка к ткани, рафинированная (жидкая щелочка и т. Д.), Предварительное разрыв, резервирование, декажие щелочи (жидкие щелочи и т. Д.).

Петь

Обычно, после въезда на фабрику печати и окрашивания с текстильной мельницы, серая ткань должна сначала быть проверена, перевернута, пакетирование, печать и шитье, а затем поесть.

Причины:

(1) на ткани, не слишком много, по -разному;

(2) степень отделки плохую, легкое загрязнение;

(3) В последовательности Zhongyi шерстяной красят и отделка, печатные и красивые дефекты.

Обращая цель:

(1) улучшить тканевую блеск; Улучшить финиш;

(2) улучшить сопротивление таблеток (особенно ткань химического волокна);

(3) Улучшить стиль, пение может сделать ткань, ставшей хрустящей, была костью.

Погашение

В процессе ткачества деформация подвергается большему напряжению и трениям, которые легко сломать. Чтобы уменьшить нарушение деформации, повысить эффективность ткачества и качество серой ткани, необходимо определить размеры пряжи варп перед ткачеством. Клетчатка в пряже и держит вместе и образует твердую суспензию на поверхности пряжи, делая пряжу плотной и гладкой, что улучшает прочность на разрыв и сопротивление износа пряжи.

Подача цели: после размеров суспензии проникают в волокна и частично прикрепляются к поверхности деформации. При улучшении характеристик пряжи, суспензионная жидкость загрязняет жидкость для красителя и отделки, препятствует химическому взаимодействию между волокнами и красительными и химическими материалами, и затрудняет проведение красителей и обработки отделки.

(1) Введение в обычно используемой суспензии

Натуральная суспензия: крахмал, жвачка морских водорослей, жвачка и т. Д.

Свойства крахмала:

① В случае кислотного разложения;

② В случае стабильности щелочи, отеки;

③ В случае окислителей можно разложить;

④ Благодаря разложению фермента разложения крахмала.

Химическая суспензия: производные целлюлозы, такие как гидроксиметилцеллюлоза (CMC), поливиниловый спирт (PVA), полиакриловая кислота, полиэфир и т. Д.

Свойства PVA:

① Стабильная до кислоты и основания, вязкость не уменьшается;

② Это деградировано окислителем;

③ Широкая применимость, хорошая совместимость, без реакции смешивания

(2) Обычно используются методы погашения

1. щелочное погашение

Один из наиболее широко используемых методов на домашних расстояниях, но скорость потягивания не высока, а другие примеси могут быть удалены во время взыскания.

Механизм. Использование обработки раствора для разбавления гидроксида натрия, суспензия крахмала при действии явления щелочного отека (или отека), не возникает химической реакции, так что суспений от геля до соль уменьшает силу связывания между волокном и суспензией, а затем применение стирки и механической силы для его удаления. Для PVA и полиакрилатных высказываний он способен растворять гидроксид натрия в разбавленных растворах.

(крахмал) Фермент Desizing

Ферменты также называются ферментами, биокатализаторами.

Особенности: высокая скорость погашения, а не волокно травм, только для крахмала, не может удалить примеси.

Особенности: а. Высокая эффективность. беременный Специфичность: фермент может катализировать только одну реакцию или даже специфическую реакцию. в На активность влияет температура и значение pH.

Для сращивания крахмала или смешанного крахмала (содержание крахмала является доминирующим), амилаза может использоваться для погашения.

Кислотное притяжение

Внутреннее применение не так много, потому что использование легко повредить волокно, в большей степени в сочетании с другими методами. Принят двухэтапный метод: щелочное притяжение - кислотное притяжение. Кислотное натяжение может сделать гидролиз крахмала, удалять минеральную соль и так далее, и восполнить друг друга.

Окисление

Окислительный агент: NabRo2 (Bromite) H2O2, NA2S2O8, (NH4) 2S2O8 и т. Д.

Принцип: окислительный агент может окислять и разлагать все виды суспензии, его молекулярная масса и вязкость значительно снижаются, растворимость воды увеличивается, а суспензию предотвращается прилипкой к волокну, а затем гидролизат удаляется эффективной промывкой.

(1) кипячение

Цель кипения состоит в том, чтобы удалить примеси клетчатки и улучшить свойства обработки ткани, особенно смачиваемость.

Природные примеси: для чистых хлопковых тканей, в основном коорганизма клетчатки или связанные с ними организмы, включая масляный воск, пектин, белок, пепел, пигмент и хлопковые раковины.

Искусственные примеси: примеси, такие как нефть, антистатический агент и нефть, ржавчина и остаточная суспензия, добавлены в переработку вращения и ткацкой.

Эти примеси серьезно влияют на смачиваемость ткани и препятствуют окрашиванию и отделке ткани и должны быть удалены в системе промывания с гидроксидом натрия в качестве основного и поверхностно -активных веществ в качестве вспомогательного.

(2) Отбеливание

После кипения большая часть естественных и искусственных примесей натканьудаляются, но для тканей отбеленных и светлых цветов также требуется отбеливание. То есть удалить пигмент, улучшить белизну как основную цель отбеливания обработки.

Химическое волокно не содержит пигмент, после того, как кипячение было очень белым, а хлопковое волокно после того, как все еще существует, белизна плохую, поэтому отбеливание в основном для естественных примесей на хлопковом волокне.

(3) Отбеливатель

Тип окисления: гипохлорит натрия, перекись водорода и хлорит натрия и т. Д., В основном используется в хлопковом волокне и смешанных тканях.

Снижение: NAHSO3 и страховой порошок и т. Д., В основном используется для тканей белкового волокна.

(4) Отбеливание гипохлорита натрия:

Отбеливание гипохлорита натрия в основном используется для отбеливания хлопковых тканей и хлопковых смешанных тканей, а иногда также используется для отбеливания полиэфирных хлопковых смешанных тканей. Однако его нельзя использовать для отбеливающих белковых волокон, таких как шелк и шерсть, потому что гипохлорит натрия оказывает деструктивное влияние на белковые волокна и заставляет волокна пожелтеть и повреждение. В процессе отбеливания, в дополнение к разрушению натуральных пигментов, само хлопковое волокно также может быть повреждено, поэтому необходимо контролировать условия процесса отбеливания, чтобы качество внешности и внутреннее качество были квалифицированы.

Гипохлорит натрия легко изготавливает, низкая стоимость, выявление гипохлорита натрия является удобной, простой оборудование, но поскольку блитель гипохлорита натрия вредно для защиты окружающей среды, поэтому он постепенно заменяется перекисью водорода.

(5) Отбеливание перекиси водорода H2O2:

Перекись водорода, также известная как перекись водорода, имеет молекулярную формулу H2O2. Отбеливание перекиси водорода называется обесцвечиванием кислорода. Стабильность раствора перекиси водорода очень плохая в щелочных условиях. В результате коммерческий перекись водорода является слабо кислым.

Ткань, отбеленная перекисью водорода, имеет хорошую белизную, чистый цвет, и ее нелегко пожелтеть при хранении. Он широко используется в отбеливающей хлопковой ткани. Отображение кислорода обладает большей адаптивностью, чем отбеливание хлора, но перекись водорода выше, чем цена гипохлорита натрия, а отбеливание кислорода требует оборудования из нержавеющей стали, потребление энергии больше, стоимость выше, чем отбеливание хлора.

В настоящее время метод отбеливания пара открытой ширины используется больше на заводах печати и окрашивания. Этот метод имеет высокую степень непрерывности, автоматизации и эффективности производства, простой поток процессов и не дает загрязнения окружающей среды.

5. Mercerized (хлопчатобумажная ткань)

Текстиль под определенным состоянием натяжения, с помощью концентрированной каустической соды и поддерживать необходимый размер, может получить шелковистый блеск, этот процесс называется мерсеризацией.

(1) Цель Мерсеризации:

A. Имка поверхностного блеска и ощущения ткани, из -за набухания волокна, расположение волокна более упорядочено, а отражение света является более регулярным, что улучшает блеск.
B. Увеличивает скорость красянного цвета после получения отделки, уменьшается в волокне, увеличение аморфной площади, а красители с большей вероятностью попадают в волокна, скорость окрашивания, чем мерсеризованное хлопковое волокно, увеличивалось на 20%, а блеск улучшается, в то же время увеличивает мощность мертвого переднего покрытия.
C. Чтобы улучшить стабильность размерной, Мерсеризация завершила эффект проектирования, может устранить веревочные морщины, больше может соответствовать требованиям качества окрашивания и печати продуктов на половину половины. Самое главное, что после мерсеризации стабильность деформации расширения ткани была значительно улучшена, что значительно снижает скорость усадки ткани.

6. Рафинирование, предварительное усиление (ткань химического волокна)

Целью усовершенствования предварительного усиления в основном является удаление масла, суспензии и грязи, адсорбированных на ткани (волокно) во время ткачества хранения и транспортировки, и в то же время некоторые олигомеры на волокне также могут быть растворены при высокотемпературном переработке. Серая ткань должна быть предварительно подхватывать до количества щелочи, и в основном добавлены добавки, такие как олеин и каустическая сода. Предварительная обработка ткани химического волокна проводится в машине с высокой температурой и окрашением высокого давления.

7. Алкали снижение (ткань химического волокна)

(1) Принцип и эффект восстановления щелочи

Обработка для восстановления щелочи - это процесс обработки полиэфирной ткани при высокой температуре и концентрированной сжигании. Полиэфирное волокно гидролизуется и разбивается эфирной связью полиэфирной молекулярной цепи на поверхности волокна в водном растворе натрия, а продукты гидролиза с различными степенями полимеризации непрерывно образуются, и, наконец, образуются водорастворимый терефталат натрия и этиленгликол. Оборудование для восстановления щелочи в основном включает в себя машину для окрашивания переполнения, непрерывную редукционную машину, прерывистую восстановительную машину три вида, за исключением переполнения машины для окрашивания; Непрерывные и прерывистые восстанавливающие машины могут перерабатывать оставшуюся Lye. Чтобы обеспечить стабильность формы и размера вида серой ткани для некоторых продуктов для восстановления щелочи, необходимо добавить заранее определенного процесса, а затем ввести процесс окрашивания.