Основной процесс производства одеждыВключает в себя проверку тканей, аксессуаров на фабрике, раскрой, производство логотипов, шитье, гвоздевые кнопки, глажку, проверку одежды, одежду в дополнение к обычной проверке, а также испытание городских показателей волокон, испытание может быть квалифицировано перед упаковкой, складированием, доставкой, упаковкой и складированием шесть процессов.
1: Проверка качества ткани, фурнитуры и аксессуаров
После того, как ткань поступает на фабрику, необходимо провести подсчёт количества, внешний вид и внутренний контроль качества. Только после того, как ткань соответствует производственным требованиям, её можно запускать в эксплуатацию. Качество ткани – важная часть контроля качества швейной продукции. Проверка и оценка поступающей ткани могут эффективно повысить уровень качества одежды. Женская одежда Humen очень популярна не только благодаря хорошему стилю, но и, главным образом, благодаря превосходному производству. Одежда Si Yinghong, входящая в круг, по-прежнему очень известна, это признано в отрасли, и мне нет необходимости говорить больше.
Проверка материалов включает в себя проверку усадки эластичной ленты, адгезии, гладкости застёжки-молнии и т. д. Многие клиенты часто спрашивают нас об усадке одежды и проблемах с катышками, поскольку материалы, не соответствующие требованиям, не будут использоваться. На самом деле, сейчас многие ткани перед пошивом одежды проходят усадку, предотвращая усадку. Хотя это и не гарантирует 100%, процесс стал на один этап больше, чем раньше.
2: Техническая подготовка
Техническая подготовка является важным средством обеспечения бесперебойного массового производства и соответствия конечного продукта требованиям заказчика.
Перед массовым производством проводится техническая подготовка. Техническая подготовка включает в себя три этапа: составление технологического списка, разработку образцов и изготовление образцов одежды.
Технологическая карта является руководящим документом при обработке одежды. Она устанавливает подробные требования к характеристикам, пошиву, глажке, упаковке и т.д., а также уточняет расположение вспомогательных материалов и плотность швейных дорожек. Все процессы обработки одежды должны выполняться строго в соответствии с требованиями технологической карты.
Изготовление образцов требует точного соответствия размеров и полной спецификации. Контуры соответствующих деталей должны точно совпадать. Номер одежды, детали, спецификации и требования к качеству должны быть маркированы на образце, а композитная пломба образца должна быть прикреплена к соответствующему месту склеивания. После завершения технологического паспорта и разработки образца может быть начато производство образцов одежды небольшой партии, а несоответствия могут быть устранены в соответствии с требованиями заказчика и технологическим процессом, что позволит устранить технологические проблемы, обеспечивая бесперебойную работу массового потока.
Образец стал одной из важных баз проверки после заказчика.
3: Вырезать
Перед раскроем одежды необходимо подготовить образцы материалов в соответствии с таблицей образцов. Основной принцип выгрузки материалов — «Полнота, разумность и экономичность». Производство логотипов предполагает использование различных методов обработки, таких как вышивка, трафаретная печать, термотрансферная печать, тканые этикетки и т. д.
Шитьё – центральный процесс изготовления одежды. В зависимости от стиля и способа изготовления, шитьё одежды можно разделить на машинное и ручное. В процессе шитья реализуется поточная операция. Это настолько привычно, что многие владельцы магазинов одежды сами пользуются швейными машинками.
4: Застежка-гвоздь с замком-глазком
Отверстия для замка и пряжки-гвоздики в швейном производстве обычно изготавливаются на станках. По форме петли делятся на плоские и петлевые, обычно называемые «спальными» и «голубиными». Такие отверстия чаще всего используются в рубашках, юбках, брюках и других тонких тканях одежды. «Прямые» чаще всего используются в куртках, костюмах и других плотных тканях пальто.
5: Весь горячий
Глажка одежды позволяет добиться гладкого внешнего вида и точного размера. При глажке подкладочная пластина вставляется в одежду, чтобы изделие сохраняло форму и характеристики. Размер подкладочной пластины немного больше, чем требуется для изделия, чтобы предотвратить слишком малую усадку после глажки. Температура глажки обычно контролируется в диапазоне 180–200 °C, что предотвращает появление желтизны и коксования.
6: осмотр одежды, упаковка
Контроль качества одежды — это последний этап, завершающий этап выхода одежды на рынок, поэтому он играет решающую роль в процессе производства. Поскольку качество контроля качества одежды зависит от множества факторов, контроль качества одежды является важным звеном в цепочке управления швейными предприятиями.
Правильный подход к инспекции крайне важен. Контроль качества включает в себя измерение, проверку, испытание и измерение одной или нескольких характеристик продукта или услуги определённым методом, а также сравнение результатов измерений с критериями оценки для определения качества каждого продукта или услуги, а также соответствия всей партии продукта или услуги установленным требованиям. По сравнению с требуемым качеством, качество производимой продукции будет неравномерным, и будет наблюдаться определённый зазор. По этому зазору инспектор должен оценить, соответствует ли продукт определённым стандартам. Обычные стандарты: зазор в пределах допустимого диапазона считается квалифицированным; зазор за пределами допустимого диапазона считается неквалифицированным.
Время публикации: 28 августа 2023 г.
