Каков процесс изготовления одежды на швейной фабрике?

2.Цель и требования к проверке ткани Хорошее качество ткани является важной частью контроля качества готовой продукции.

Благодаря проверке и определению качества поступающих тканей можно эффективно повысить качество готовой одежды. Проверка ткани включает два аспекта: внешний вид и внутреннее качество. Основной контроль внешнего вида ткани заключается в выявлении повреждений, пятен, дефектов плетения, разницы в цвете и т. д.

При обработке ткани песком следует также обращать внимание на наличие песчаных каналов, нескладок, трещин и других дефектов, связанных с песком. Дефекты, портящие внешний вид, следует выявлять при осмотре и избегать при пошиве.

Качество ткани определяется, главным образом, степенью усадки, стойкостью цвета и весом в граммах (м², унциях). При проведении контрольных испытаний следует отбирать образцы разных производителей, разных сортов и цветов для обеспечения точности данных.

В то же время вспомогательные материалы, поступающие на фабрику, также должны быть проверены, например, на степень усадки эластичной ленты, прочность приклеивания клеевой подкладки, гладкость застежки-молнии и т. д., и вспомогательные материалы, которые не соответствуют требованиям, не будут использоваться.

3.Основное содержание технической подготовки

Перед началом массового производства технический персонал должен провести техническую подготовку. Техническая подготовка включает в себя три этапа: разработку технологического паспорта, разработку шаблона и изготовление образцов одежды. Техническая подготовка — важный инструмент обеспечения бесперебойного массового производства и соответствия готовой продукции требованиям заказчика.

TheфабрикиТехнологическая карта — это руководящий документ в процессе производства одежды, который устанавливает подробные требования к характеристикам одежды, пошиву, глажке, упаковке и т. д., а также уточняет такие детали, как расположение фурнитуры и плотность стежков. Каждый процесс производства одежды должен выполняться в строгом соответствии с требованиями технологической карты. Изготовление лекал требует точных размеров и полной спецификации.
Контуры соответствующих деталей были точно подогнаны. Образец должен быть маркирован с указанием номера модели изделия, деталей, технических характеристик, направления шелковых прядей и требований к качеству, а композитная пломба образца должна быть прикреплена к соответствующему месту сращивания. После завершения разработки технологического паспорта и шаблона может быть начато производство образцов одежды небольшой серией, несоответствия могут быть своевременно устранены в соответствии с требованиями заказчика и технологическим процессом, а также могут быть преодолены технологические трудности, что обеспечивает бесперебойную работу крупномасштабного производственного процесса. После утверждения и подписания заказчиком образца он становится одним из важных критериев проверки.
4. Требования к процессу резки

Перед резкой нарисуйте макет по шаблону, а «полнота, разумность и экономичность» — это основной принцип макета.
Основные технологические требования к процессу резки следующие:
● При транспортировке материала соблюдайте количество, будьте внимательны, чтобы избежать дефектов.
● Ткани, окрашенные или подвергнутые пескоструйной обработке в разных партиях, следует резать партиями, чтобы избежать разницы в цвете на одном изделии. Для ткани существует явление цветоразличия, позволяющее выполнить сортировку по цветоразличию.
● При размещении материалов обратите внимание на прямолинейность ворса ткани и соответствие направления ворса требованиям процесса. Не переворачивайте ворс ткани (например, бархата, вельвета, вельвета и т. д.), иначе это повлияет на глубину цвета изделия.
● Для полосатой ткани обратите внимание на выравнивание и расположение полос в каждом слое при перетягивании материала, чтобы обеспечить согласованность и симметрию полос на одежде.
● Раскрой требует аккуратности, прямых и ровных линий. Подложка не должна быть слишком толстой, а верхние и нижние слои ткани не должны быть смещены.
● Отрежьте кромку ножа в соответствии с меткой совмещения шаблона.
● При использовании конусной маркировки необходимо соблюдать осторожность, чтобы не испортить внешний вид изделия. После раскроя необходимо подсчитать количество, проверить плёнку, сложить и упаковать одежду в соответствии с её характеристиками, приложив квитанцию ​​с указанием номера платежа, детали и спецификации.

6. Шить

Шитьё является центральным процессом обработки одежды. В зависимости от стиля и мастерства, пошив одежды можно разделить на машинное и ручное шитьё. Реализация поточных операций в процессе шитья.

Клеевой флизелин широко используется в производстве одежды. Его роль заключается в упрощении процесса шитья, обеспечении однородности качества одежды, предотвращении деформации и образования складок, а также в моделировании одежды. При использовании клеевого флизелина в качестве основы (нетканого, тканого или трикотажного полотна) необходимо выбирать его в зависимости от типа ткани и деталей одежды, а также точно контролировать время, температуру и давление склеивания для достижения наилучших результатов.

7. Застежка-замочная скважина

Замочные отверстия и пряжки на одежде обычно обрабатываются на станке, а петли делятся на два типа по форме: плоские и петлевые, обычно называемые «снами» и «голубиным глазом». Снами широко используются на рубашках, юбках, брюках и других тонких изделиях. Петли «голубиный глаз» чаще всего используются на пальто из плотных тканей, таких как куртки и костюмы.

Keyhole следует обратить внимание на следующие моменты:
● Расположение петли правильное.
● Соответствует ли размер петли размеру и толщине пуговицы.
● Правильно ли прорезано отверстие для петли.
На эластичных (упругих) или очень тонких тканях следует рассмотреть возможность использования отверстий типа «замочная скважина» во внутреннем слое армирующего материала. Пришивание пуговиц должно соответствовать положению петли, в противном случае это приведет к перекосу изделия из-за неправильного расположения петли. При шитье следует также обращать внимание на то, достаточно ли длины и прочности строчки, чтобы пуговицы не отваливались, а также на количество стежков на плотной ткани.

8. Завершите глажку.

Глажка Люди часто используют «шитье в три точки и глажение в семь точек», чтобы отрегулировать глажение — это важный процесс в обработке одежды.

Избегайте следующих явлений:
● Температура глажки слишком высокая, а время глажки слишком длительное, что приводит к появлению бликов и пригоранию на поверхности одежды.
● На поверхности одежды остаются небольшие складки и другие дефекты глажки.
● Отсутствуют горячие части.

9. Осмотр одежды

Проверка одежды должна охватывать весь процесс: раскрой, шитьё, шитьё «замочная скважина», глажение и т. д. Также необходимо провести комплексную проверку готового изделия перед упаковкой и помещением его на хранение, чтобы гарантировать его качество.

Основное содержание заводского предотгрузочного контроля качества:
● Соответствует ли стиль образцу подтверждения.
● Соответствуют ли размерные характеристики требованиям технологического паспорта и образцам одежды.
● Правильность выполнения строчки, равномерность и однородность шитья.
● Проверьте, соответствует ли проверка одежде из проверяемой ткани.
● Правильно ли подобран шелк ткани, нет ли дефектов на ткани и нет ли следов масла.
● Существует ли проблема разницы в цвете в одном и том же предмете одежды.
● Качество глажки.
● Прочна ли адгезивная подкладка и происходит ли желатинизация.
● Обрезаны ли концы ниток.
● Полноценна ли фурнитура одежды.
● Соответствуют ли отметки размера, места стирки и товарный знак на одежде фактическому содержимому товара, а также правильно ли они расположены.
● Хорошая ли общая форма одежды.
● Соответствует ли упаковка требованиям.