Процесс и последовательность печати на ткани (1)

Основные понятия печати

1. Печать: Процесс нанесения цветочных узоров с определенной стойкостью окрашивания на текстильные изделия с использованием красителей или пигментов.

2. Классификация гравюр

Основной целью печати является ткань и пряжа. В первом случае рисунок наносится непосредственно на ткань, благодаря чему он получается более четким. Во втором случае рисунок наносится на несколько нитей, расположенных параллельно друг другу, и ткань переплетается таким образом, чтобы создать эффект размытого рисунка.

3. Разница между печатью и окрашиванием.

(1) Окрашивание – это равномерное нанесение красителя на текстиль для получения одного цвета. Печать – это нанесение одного или нескольких цветов на один и тот же текстильный узор, фактически, локальное окрашивание.

(2) Окрашивание – это окрашивание красящим раствором, который окрашивается на ткани с помощью воды. Печать осуществляется с помощью суспензии в качестве красящего вещества, красящая или пигментная печатная паста наносится на ткань, после сушки, в соответствии с природой красителя или цвета, подвергается обработке паром, окрашиванию и другим последующим обработкам, чтобы окрасить или закрепить краску на волокне, и, наконец, после удаления плавающей краски и цветной пасты из краски и химических веществ с помощью мыла и воды.

4. Предварительная обработка перед печатью

Аналогично процессу окрашивания, ткань необходимо предварительно обработать перед печатью, чтобы обеспечить хорошую смачиваемость и равномерное проникновение красящей пасты в волокно. Пластичные ткани, такие как полиэстер, иногда нуждаются в термоформовке для уменьшения усадки и деформации в процессе печати.

5. Способ печати

В зависимости от процесса печати выделяют прямую печать, печать с защитой от окрашивания и вытравливающую печать. В зависимости от используемого печатного оборудования, в основном применяются роликовая и трафаретная печать.печатьи термотрансферная печать и т. д. По способу печати различают ручную и механическую печать. Механическая печать в основном включает трафаретную печать, роликовую печать, термотрансферную печать и распылительную печать, причем первые два метода более распространены.

6. Способ печати и его характеристики

Печать на ткани в зависимости от используемого оборудования может быть разделена на следующие виды: трафаретная печать, роликовая печать, термотрансферная печать, печать с использованием деревянных трафаретов, печать на полых пластинах, тай-дай, батик, печать брызгами, ручная роспись и так далее. Два метода печати, имеющие коммерческое значение, — это трафаретная печать и роликовая печать. Третий метод — термотрансферная печать, которая имеет относительно меньшее значение. Другие методы печати, редко используемые в текстильном производстве, — это традиционная печать с использованием деревянных трафаретов, печать воском валерианы (т.е. воскостойкая печать), тай-дай на пряже и термостойкая печать. Многие текстильные типографии используют трафаретную и роликовую печать для печати на тканях. Большая часть термотрансферной печати, осуществляемой типографиями, также выполняется этим способом.

7. Традиционные методы печати

(1) Печать по деревянным трафаретам: методпечатьна ткани в приподнятой деревянной раме.

(2) Печать с использованием полой пасты: Она в основном делится на три категории: печать с использованием белой пасты, защищающей от выцветания индиго, печать с использованием белой пасты, защищающей от выцветания, и прямая цветная печать с использованием полой пасты.

(3) Техника окрашивания методом «тай-дай»: использование нитей на заготовке ткани, пришивание их в определенный сгиб, а затем прочное завязывание после окрашивания для получения узоров.

(4) Техника батик: на хлопчатобумажную, шелковую и другие ткани наносятся узоры, затем на участки ткани, не содержащие воска, наносятся красители или кисти, после чего восковые пятна удаляются кипящей водой или специальными растворителями, чтобы ткань приобрела узоры.

(5) Техника разбрызгивания: разбрызгивание или кистьирование кислотного красителя на шелковую ткань по желанию, а затем посыпание невысохшего трафарета солью, нейтрализующей соль и кислотный краситель, формирует естественный поток абстрактных узоров на шелке. Часто используется на шелке.

(6) Ручная роспись: метод печати, при котором перо непосредственно окунают в краску для нанесения рисунка на ткань.

8. Трафаретная печать

Трафаретная печать включает в себя подготовку печатного трафарета (ранее трафареты для печати изготавливались из тонкого шелка, а теперь — из нейлоновой, полиэстерной или проволочной ткани с мелкой сеткой, натянутой на деревянную или металлическую раму. Трафаретная ткань покрывается непрозрачной, непористой пленкой. Там, где есть рисунок, непрозрачную пленку необходимо удалить, оставив трафаретную пластину с мелкой сеткой, и именно на этой области будет наноситься рисунок. Большинство коммерческих трафаретных тканей сначала покрываются светочувствительной пленкой, а затем пленка удаляется светочувствительным методом, чтобы проявить рисунок. Трафарет помещается на ткань, на которую будет наноситься печать. Печатная паста заливается в печатную раму и продавливается через сетку трафарета с помощью скребка (инструмента, похожего на стеклоочиститель для лобового стекла автомобиля). Для каждого цвета в печатном рисунке требуется отдельный трафарет, предназначенный для печати разных цветов.

9. Ручная трафаретная печать

Ручная трафаретная печать производится в промышленных масштабах на длинных столах (до 60 ярдов). Напечатанный рулон ткани равномерно расстилается на столе, а поверхность стола предварительно покрывается небольшим количеством липкого материала. Затем принтер непрерывно перемещает раму вдоль всего стола, печатая по одной раме за раз, пока ткань не будет полностью напечатана. Каждая рама соответствует напечатанному рисунку. Производительность этого метода составляет 50-90 ярдов в час. Промышленная ручная трафаретная печать также используется в больших количествах для печати на нарезанных кусках ткани.тканьПроцесс печати, процесс изготовления одежды и процесс печати объединены в единое целое.

Перед сшиванием детали на них наносятся уникальные или оригинальные рисунки. Поскольку ручная трафаретная печать позволяет создавать большие сетчатые рамки для крупных узоров, этим методом также можно печатать такие ткани, как пляжные полотенца, инновационные фартуки с принтами, шторы и занавески для душа. Ручная трафаретная печать также используется для печати ограниченных партий модной женской одежды и для печати небольших партий продукции для тестирования рынка.

(1) Автоматическая трафаретная печать

Автоматическая трафаретная печать (или плоская трафаретная печать) аналогична ручной трафаретной печати, за исключением того, что процесс автоматизирован, поэтому он быстрее. Напечатанная ткань подается на трафарет по широкой резиновой ленте, а не размещается на длинном столе (как в случае ручной трафаретной печати). Как и ручная трафаретная печать, автоматическая трафаретная печать является прерывистым, а не непрерывным процессом.

В этом процессе ткань перемещается под трафаретом, затем останавливается, и трафарет царапается скребком (автоматическая скребковая обработка), после чего ткань продолжает движение под следующим трафаретом со скоростью около 500 ярдов в час. Автоматическая трафаретная печать может использоваться только для целых рулонов ткани; нарезанные куски, как правило, таким способом не печатаются. В связи с предпочтением круговой трафаретной печати с более высокой производительностью, объемы производства при автоматической трафаретной печати (имеется в виду плоская трафаретная печать) сокращаются.

(2) Ротационная трафаретная печать

Ротационная трафаретная печать отличается от других методов трафаретной печати несколькими важными особенностями. Ротационная трафаретная печать, как и роликовая печать, описанная в следующем разделе, представляет собой непрерывный процесс, при котором напечатанное полотно перемещается по широкой резиновой ленте под движущимся цилиндром. В трафаретной печати скорость производства круговой трафаретной печати самая высокая, более 3500 ярдов в час. Используется бесшовная перфорированная металлическая или пластиковая сетка. Максимальный диаметр круга превышает 40 дюймов, поэтому и максимальный размер цветочного полотна также превышает 40 дюймов. Ротационные трафаретные печатные машины выпускаются с более чем 20 цветовыми решениями, и этот метод печати постепенно вытесняет цилиндрическую печать.

(3) Роликовая печать

Подобно газетной печати, валковая печать — это высокоскоростной процесс, позволяющий производить более 6000 ярдов ткани в час. Этот метод также называется механической печатью. При валковой печати рисунок наносится на ткань с помощью гравированного медного барабана (или валика). Медный барабан может быть украшен очень тонкими линиями, расположенными очень близко друг к другу, что позволяет печатать очень детализированные, мягкие узоры. Например, тонкая, плотная печать в виде свитков Пелизли — это один из видов узоров, наносимых валковой печатью.

Гравировка на цилиндрических валиках должна полностью соответствовать дизайну дизайнера рисунка, и для каждого цвета необходим отдельный валик для гравировки (в текстильной промышленности для обозначения пятицветной или шестицветной валиковой печати обычно используются специальные методы печати, такие как пятивалковая или шестивалковая печать). Валковая печать — наименее распространенный метод массового производства, и объемы производства ежегодно снижаются. Этот метод нерентабельн, если объемы производства каждого рисунка невелики.

(4) Термотрансферная печать

Принцип термотрансферной печати в некоторой степени схож с методом обычной термотрансферной печати. ​​При термотрансферной печати рисунок сначала печатается на бумаге, содержащей дисперсные красители и печатные краски, а затем напечатанная бумага (также известная как трансферная бумага) хранится для использования на текстильных печатных фабриках. Когда ткань напечатана, термотрансферная печатная машина склеивает трансферную бумагу и незапечатанную поверхность, пропуская их через машину при температуре около 210 °C (400T). При таких высоких температурах краситель с трансферной бумаги сублимируется и переносится на ткань, завершая процесс печати без дополнительной обработки. Процесс относительно прост и не требует специальных знаний, необходимых для производства роликовой или ротационной трафаретной печати. ​​Дисперсные красители — единственные красители, которые могут сублимироваться, и в некотором смысле единственные красители, которые могут переносить цветы с помощью термотрансфера, поэтому этот процесс может использоваться только на тканях, состоящих из волокон, имеющих сродство к таким красителям, включая ацетатные волокна, акрилонитриловые волокна, полиамидные волокна (нейлон) и полиэфирные волокна.

(5) Струйная печать

Струйная печать — это распыление мелких капель красителя с точным позиционированием на ткани. Сопло и формирование рисунка, используемого для распыления красителя, контролируются компьютером, что позволяет получать сложные узоры и точные циклы нанесения рисунка. Струйная печать исключает задержки и затраты, связанные с гравировкой валиков и изготовлением трафаретов, что является конкурентным преимуществом на быстро меняющемся текстильном рынке.

Система струйной печати отличается гибкостью и скоростью, позволяя быстро переключаться с одного рисунка на другой. Ткань не подвергается натяжению (то есть рисунок не искажается при растяжении), а поверхность ткани не скручивается, что исключает потенциальные проблемы, такие как ворс или пушистость. Однако этот процесс не позволяет печатать тонкие узоры, контур рисунка размывается. В настоящее время метод струйной печати практически используется для печати на коврах и не является важным процессом для печати на текстильных изделиях. Однако с развитием технологий механического и электронного управления ситуация может измениться.