① Основной способ печати
Печать в соответствии с печатным оборудованием можно разделить на прямую печать, распечатку с выпискими и печать антиостровки.
1. Прямая печать на печать-это своего рода печать непосредственно на белой ткани или на ткани, которая была предварительно окрашена. Последний называется масками. Конечно, цвет рисунка печати намного темнее цвета фона. Большое количество обычных методов печати - прямая печать. Если цвет фона ткани белый или в основном белый, а рисунок печати выглядит легче сзади, чем передний цвет, то мы можем определить, что это прямойПечатная ткань(Примечание: из -за сильного проникновения печатной пасты, так что легкая ткань не может быть оценена этим методом). Если передняя и задняя часть цвета фонового цвета одинаковы (потому что это кусочек красителя), а рисунок печати намного темнее, чем цвет фона, то это ткань для печати крышки.
2. Выделка выписки выполняется через два этапа, первым шагом является окрасьте ткань монохромную, а второй шаг - напечатать рисунок на ткани. Печатная паста на втором этапе содержит сильный отбеливающий агент, который может уничтожить базовый цветный краситель, поэтому этот метод может создавать синюю и белую ткань для паттерна в горошек, которая называется белой экстракцией.
Когда отбеливатель и краситель, который не будет реагировать с ним, смешиваются в той же цветовой пасты (красители, которые относятся к этому типу), можно провести печать извлечения цветов. Следовательно, когда подходящий желтый краситель (такой как краситель для часа) смешивается с цветным отбеливателем, на сине-двойной ткани можно напечатать желтый узор в горошек.
Поскольку базовый цвет сброса печати сначала окрашивается методом окрашивания кусочков, если тот же базовый цвет печатается на земле, чем цвет намного богаче и глубже. Это главная цель выписки. Ткани для выписки могут быть напечатаны с помощью роликовой печати и печати для теплопередачи. Из -за высокой стоимости производства печатной ткани по сравнению с прямой печати, использование необходимого восстановительного агента должно быть тщательно и точно контролировать. Ткани, напечатанные таким образом, имеют лучшие продажи и более высокие цены. Иногда восстановительные агенты, используемые в этом процессе, могут привести к повреждению или разрушению ткани в печатном рисунке. Если цвет обеих сторон ткани одинаковы (потому что это кусочный краситель), а рисунок белый или отличный цвет от цвета фона, можно подтвердить, что это ткань с распределением.
3. Анти-дайская печать анти-дайская печать включает в себя два этапа:
(1) Белая ткань печатается химическими веществами или восковыми смолами, которые предотвращают или предотвращают проникновение красителя в ткань;
(2) Приготовленная ткань. Цель состоит в том, чтобы покрасить базовый цвет, чтобы выявить белый рисунок. Обратите внимание, что результат такой же, как и у ткани печатной разрядки, однако метод, используемый для достижения этого результата, является противоположностью печатной ткани. Применение метода анти-дайской печати не является общим, и обычно используется, когда базовый цвет не может быть разряжен. Вместо масштабной основы производства, большая часть анти-дайской печати достигается с помощью таких методов, как ремесленник или ручная печать (например, восковая антипечатка). Поскольку выписка с выписки и анти-дайская печать дают один и тот же эффект печати, она обычно не различима при наблюдении невооруженных глаз.
4. Печать краски Использование краски, а не красителя для производства печатных тканей, стало настолько широко распространенным, что она начала рассматриваться как независимый метод печати. Печать краски - это прямая печать краски, процесс часто называют сухой печатью, чтобы отличить от влажной печати (или печати красителя). Сравнивая разницу в твердости между печатной частью и необратимой частью той же ткани, печать краски и печать красителя можно различить. Печата краски чувствует себя немного сложнее, чем невозможно, возможно, немного толще. Если ткань напечатана красителем, нет существенной разницы в твердости между печатной частью и неверной частью.
Печатные принты темной краски, вероятно, будут чувствовать себя сложнее и менее гибкими, чем светлые или светлые цвета. При изучении куска ткани с присутствующими краскими принтами, обязательно проверьте все цвета, так как краситель и краска могут присутствовать на одном куске ткани. Белая краска также используется для печати, и этот фактор не следует упускать из виду. Печать краски - самый дешевый метод печати при производстве печати, поскольку печать краски относительно проста, необходимый процесс минимален и обычно не требует паря и промывки.
Покрытия поставляются в ярких, богатых цветах и могут использоваться на всех текстильных волокнах. Их легкая быстрота и сухая чистка хороша, даже превосходная, поэтому они широко используются в декоративных тканях, тканях на занавес и тканях одежды, которые нуждаются в сухой чистке. Кроме того, покрытие почти не дает больших различий в цвете на разных партиях ткани, а покрытие базового цвета также очень хорош, когда маска печатается.
Специальная печать
Основной способ печати (как упомянуто выше) состоит в том, чтобы напечатать рисунок на ткани, каждый цвет в рисунке, используемом в методе печати и окрашивания, специальная печать принадлежит второй категории, причина этой классификации, поскольку этот метод может получить специальный эффект печати или потому, что стоимость процесса высока и не широко используется.
1. Печать напольной печати. Обычно в процессе печати как базовый цвет, так и цвет рисунка напечатаны на белой ткани. Иногда полный напольный отпечаток предназначен для того, чтобы имитировать эффект разряда или анти-дайских принтов, которые более дороги для производства, но легко отличить различные отпечатки от задней части ткани. Обратная сторона наземной печати легче; Поскольку ткань окрашивается в первую очередь, обе стороны разряда или анти-дайская печать-один и тот же цвет.
Проблема с полным этажом заключается в том, что иногда большие области фонового цвета не могут быть покрыты темными цветами. Когда возникает эта проблема, тщательно проверьте шаблон на земле, вы найдете несколько тусклых пятен. Это явление в основном вызвано промывкой, а не из -за количества красителя.
Эти явления не встречаются в высококачественных печатных тканях, производимых в строгих технологических условиях. Это явление невозможно, когда метод печати для печати используется для печати по всему полу, потому что цветная паста накапливается, а не свернут как ролик. Печатные ткани, покрытые полом, обычно чувствуют себя тяжелыми.
2. Столкниная печатая печать-это метод печати, в котором волоконная куча называется короткой кучей волокна (около 1/10-1/4 дюйма), прилипана к поверхности ткани в определенном рисунке. Двухэтапный процесс начинается с печати рисунка на ткани с клеем вместо красителя или краски, а затем объединяет ткань с клетчаткой, которая остается на месте только там, где был применен клей. Есть два способа прикрепить короткое стекание к поверхности ткани: механическое стекание и электростатическое стекание. При механическом стебле короткие волокна просеяются на ткань, когда она проходит через камеру стекающей панели в плоской ширине.
При перемешивании машиной ткань вибрирует, а короткие волокна случайным образом вставляются в ткань. В электростатическом стебле статическое электричество применяется к коротким волокнам, что приводит к вертикальной ориентации почти всех волокон при приклеенке к ткани. По сравнению с механическим стеблангом электростатическое стекает медленнее и дороже, но он может привести к более однородному и плотному флокирующему эффекту. Волокна, используемые в электростатическом столкновении, включают все волокна, используемые в реальном производстве, из которых вискозные волокна и нейлон являются наиболее распространенными.
В большинстве случаев основные волокна окрашиваются до пересадки в ткань. Способность стекающей ткани выдержит сухую чистку и/или промывку, зависит от природы клея. Многие высококачественные клеев, используемые при обработке ткани, имеют превосходную большую способность к промывке, чистку сухой или оба. Поскольку не все клей могут противостоять любым типам очистки, необходимо проверить, какой метод очистки подходит для любой конкретной стекающей ткани.
3. Печата Warp Printing Printing означает, что перед ткачеством, деформация ткани напечатана, а затем сплетены вместе с простым утоком (обычно белым), чтобы создать ткань, но иногда цвет утка сильно отличается от цвета печатной деформации. Результатом является мягкий тень, даже размытый эффект рисунка на ткань. Производство печатной печати требует ухода и детализации, поэтому она почти найдена только в высококлассных тканях, но ткани, изготовленные из волокон, которые могут быть напечатаны с помощью теплопередачи, являются исключением. С разработкой печати теплопередачи Warp, стоимость печати варп значительно снизилась. Печать варп может быть идентифицирована, вытаскивая деформацию и утпнув ткани, потому что только деформация имеет цвет рисунка, а уток белый или проста. Эффекты имитации варп -печати также могут быть напечатаны, но это легко идентифицировать, потому что цвет рисунка присутствует как на основе, так и на утечке.
4. Отстаивать печать
Гнитная печать - это печать химических веществ, которые могут повредить ткани волокна на рисунке. В результате есть отверстия, в которых химические вещества вступают в контакт с тканью. Имитационная сетчатая вышивка может быть получена путем печати с 2 или 3 роликами, один ролик содержит разрушительные химические вещества, а другие ролики печатают стежок имитационной вышивки.
Эти ткани используются для дешевых летних блуз и сырых краев для хлопкового нижнего белья. Крамы отверстий в изношенных принтах всегда подвергаются преждевременному износу, поэтому ткань имеет плохую долговечность. Другим типом цветочного принта является ткани из смешанной пряжи, пряжи с ядрами, или смесь двух или более волокон, где химические вещества могут разрушить одно волокно (целлюлоза), оставляя остальные неповрежденными. Этот метод печати может распечатать много специальных и интересных печатных тканей.
Ткань может быть изготовлена из смешанной пряжи Viscose/Polyester 50/50, а при печати часть вискозного волокна исчезает (гниет), оставляя неповрежденное полиэфирное волокно, что приводит к печати только в оригинальной образец с перемешиваемой полиэфирной волокном.
5. Печата с посторонней стороной
Двухстороннийпечатьпечатает с обеих сторон ткани, чтобы получить двусторонний эффект ткани, аналогичный появлению упаковочных тканей, напечатанных с координированным рисунком с обеих сторон. Конечное использование ограничено двусторонними листами, скатерти, без линейных или двухсторонних курток и рубашек.
6. Специальные принты Специальные принты - это отпечатки с двумя или более уникальными узорами, каждая из которых напечатана на другой области ткани, поэтому каждый рисунок будет расположен в определенном положении в одежде. Например, дизайнер моделей разрабатывал блузку с сине -белыми точками в горошек спереди и сзади, с теми же сине -белыми рукавами, но с полосатым узором. В этом случае дизайнер одежды работает с дизайнером ткани, чтобы создать элементы в горошек и полосах на одном рулоне. Расположение положения печати и количество ярдов ткани, необходимых для каждого элемента шаблона, должны быть тщательно расположены, чтобы скорость использования ткани была оптимальной и не вызывает слишком большого количества отходов. Другой вид специальной печати напечатана на уже вырезанных кусках одежды, таких как сумки и воротники, так что можно создать много разных и уникальных узоров одежды. Листы могут быть напечатаны вручную или с помощью теплопередачи.
Традиционный процесс печати включает в себя конструкцию рисунка, гравировку цилиндров (или изготовление экранов, круглый экран), модуляция цветовой пасты и печатный рисунок, пост-лечение (паряки, погашение, промывка) и другие четыре процесса.
②pattern Design
1. Присоединение к использованию ткани (например, мужчины,Женский, галстуки, шарфы и т. Д.) Упорностись стиль, тон и рисунок рисунка.
2. В гармонии со стилем материала ткани, такого как изысканные продукты шелкового и конопли и чистоту цвета имеют очень большую разницу.
3. Методы выражения рисунка, структура цвета и рисунка должны обслуживать процесс печати и ширину ткани, направление нити, резка и шитье одежды и другие факторы. Особенно различные методы печати, методы стиля и производительности рисунка также различны, такие как количество цветовых наборов роликовой печать составляет от 1 до 6 наборов, а ширина цветов ограничена размером ролика; Количество цветовых наборов печатной печати может достигать более 10 наборов, а цикл расположения может быть достаточно большим, чтобы напечатать одну ткань, но он не подходит для конструкции аккуратных и обычных геометрических узоров.
4. Дизайн стиля шаблона должен учитывать рыночные и экономические выгоды
③ Резьба с цилиндром, создание экрана, круглый сетка
Цилиндр, экран и круглый экран являются конкретным оборудованием процесса печати. Чтобы создать рисунок производил соответствующий рисунок на ткани под действием цветовой пасты, необходимо выполнить проектирование процесса, такую как гравюра цилиндра, создание экрана и изготовление круглой сети, чтобы сформировать соответствующую модель рисунка.
1. Цилиндровый гравировщик: печатная машина для печати цилиндров, гравюра рисунка на медном цилиндре, есть линии твила или точки, используемые для хранения цветовой пасты. Процесс резьбы вогнутых узоров на поверхности медного ролика называется гравюрой цилиндра. Цилиндр изготовлен из железного полого рулона, покрытого медной или отлитой медной, окружность обычно составляет 400 ~ 500 мм, длина зависит от амплитуды печатной машины. Методы гравюры рисунка включают гравюру ручной гравировки, гравировку медного ядра, небольшую гравировку, фотографическую гравировку, электронную гравировку и так далее.
2. Создание экрана: плоская печать для печати необходимо сделать соответствующий экран. Создание плоской экраны включает в себя изготовление рамки экрана, изготовление сетки и изготовление рисунка экрана. Экранная рама изготовлена из твердого деревянного или алюминиевого сплавного материала, а затем определенная спецификация нейлона, полиэстера или шелковой ткани растягивается на экране, то есть на экране. Производство рисунков экрана обычно используется с помощью фоточувствительного метода (или метода электронного разделения цветов) или метода анти-пленки.
3. Круглый чистый производство: круглый чистая печать должна быть сделана. Сначала изготовлена никелевая сеть с отверстиями, а затем на обоих концах никелевой сети установлена круглая металлическая рама, чтобы затянуть никелевую сетку. Затем сетка никеля покрыта фоточувствительным клеем, образец разделителя цветового разделения плотно обернут в никелевую сеть, а круговая сеть с рисунком образуется с помощью фоточувствительного метода.
4. Модуляция в пасты и печатную шаблон IV. После лечения (паряки, погашение, мытье)
После печати и сушки обычно необходимо провести парирование, развитие цвета или сплошную обработку, а затем выполнить погашение и промывание, чтобы полностью удалить пасту, химические агенты и плавучий цвет в цветовой пасте.
Паряки также называют пароунгом. После того, как паста для печати сушат на ткани, чтобы перенести краситель из пасты в волокно и завершить определенные химические изменения, это обычно необходимо для пар. В процессе паровая пара сначала конденсируется на ткани, температура ткани повышается, волокно и набухание пасты, краситель и химические агенты растворяются, и возникают некоторые химические реакции, в настоящее время краситель переносится из пасты в волокно, что завершает процесс красителя.
Кроме того, из -за наличия пасты процесс краска печатных красителей является более сложным, а время испарения длиннее, чем у красящего накладки. Условия паря также варьируются в зависимости от свойств красителей и тканей.
Наконец, печатная ткань должна быть полностью изготовлена и промыта, чтобы удалить пасту, химические реагенты и плавучий цвет на ткани. Паста остается на ткани, заставляя ее чувствовать себя грубым. Плавающийся цвет остается на ткани, что повлияет на яркости цвета и устойчивость к крашению.
Недостаток в печатной ткани
Наиболее распространенные дефекты печати, вызванные процессом печати, перечислены и описаны ниже. Эти дефекты могут быть вызваны неправильной обработкой в процессе печати, неправильной обработкой ткани перед печати или дефектами в самом печатном материале. Поскольку текстильная печать во многих отношениях похожа на краску
1. Печата перетаскивания пасты из -за трения перед сушкой.
2. Печатная паста, брызгая на ткани, не гладкая, но пролилась или брызгана на ткань, точку цвета или расплывание цвета.
3. Образец нечеткого края не является гладкой, линия не ясна, чаще всего вызвана неправильным пением или концентрацией пасты, не подходит.
4. Цветам не разрешается быть из -за печатного ролика или экрана вертикально выровнены, причина схемы до и после того, как регистрация не является точной. Этот дефект также называется несоответствием или изменением рисунка.
5. Печата для печати из -за печатной машины в процессе печати внезапно остановилась, а затем включилась, результаты, полученные в цвете ткани.
6. Часть охлаждения на печатной ткани, напечатанная одним или несколькими цветными местами, часто повреждена, обычно из -за разрушительных химических веществ, используемых в печатной пасту. Эту проблему также можно найти в чертеже части ткани с расписанием.
Пост времени: марта-11-2025
