Качество одеждыКонтроль качества можно разделить на две категории: «внутренний контроль качества» и «внешний контроль качества».
Внутренний контроль качества одежды
1. «Внутренний контроль качества» одежды включает в себя проверку следующих параметров: стойкость цвета, значение pH, содержание формальдегида и азота, степень вязкости молока, степень усадки, содержание токсичных металлов и т.д.
2. Многие дефекты, выявляемые в ходе «внутреннего контроля качества», невозможно обнаружить визуально, поэтому необходимо создать специальный отдел тестирования и обеспечить квалифицированный персонал необходимым оборудованием. После успешного прохождения теста, результаты будут переданы сотрудникам отдела качества компании вместе с «отчетом»!
Внешнее качествоосмотр одежды
Проверка внешнего вида, проверка размеров, проверка поверхности/вспомогательных материалов, проверка технологического процесса, проверка качества вышивки/печати/воды для стирки, проверка качества глажения, проверка упаковки.
1. Внешний осмотр: проверьте внешний вид изделия: повреждения, явные различия в цвете, пряжа, цвет пряжи, обрыв пряжи, пятна, цвет… Точки соприкосновения.
2. Проверка размера: может быть произведено измерение в соответствии с соответствующими документами и данными, одежда может быть выровнена, а затем измерена и проверена каждая деталь. Единица измерения — «сантиметровая система» (CM), но многие зарубежные предприятия используют «дюймовую систему» (INCH). Это зависит от требований каждой компании и клиентов.
3. Осмотр лицевой части/аксессуаров:
A, Осмотр тканиПроверьте, есть ли на ткани: вытягивание нити, обрыв нити, узел, цвет нити, развевающаяся нить, разница в цвете края, пятна, разница в объеме… подождите минутку.
B. Проверка аксессуаров: например, проверка молнии: плавно ли она застегивается и расстегивается, соответствует ли модель, есть ли резиновые шипы на конце молнии. Проверка четырех пуговиц: цвет пуговиц, соответствие размера, прочность застежки, отсутствие заеданий, острые края пуговиц. Проверка швов: цвет швов, соответствие спецификации, отсутствие выцветания. Проверка термосверления: прочность термосверления, соответствие размерам. Подождите минутку…
4. Контроль качества: обратите внимание на симметричность элементов изделия, воротника, манжет, длины рукава, карманов. Воротник: круглый, гладкий, прямой. Боковая часть: нет ли неровностей. Рукав: манжета: равномерное прилегание. Передняя и средняя молнии: ровный ли шов молнии и соответствует ли он требуемым параметрам. Отверстие для стопы: симметричное ли оно, соответствует ли размеру.
5. Проверка качества вышивки/воды после стирки: обратите внимание на расположение, размер, цвет, форму и эффект вышивки. Проверка качества воды после стирки: после стирки проверьте качество и цвет ткани, убедитесь, что она достаточно плотная.
6. Проверка после глажки: обратите внимание на то, чтобы одежда после глажки была ровной, красивой, без складок, пожелтения и влаги.
7. Проверка упаковки: проверка документов и данных, маркировки внешней коробки, резинового пакета, штрихкода, списка товаров, подвески на соответствие требованиям. Проверка соответствия количества упакованных товаров требованиям и правильности кодового номера. (Выборочная проверка проводится в соответствии со стандартом контроля качества AQL 2.5.)
Содержание проверки качества одежды
В настоящее время контроль качества на швейных предприятиях в основном ограничивается проверкой внешнего вида, главным образом по таким параметрам, как фурнитура, размер, пошив, маркировка. Содержание и требования к проверке следующие:
1. Ткань, материал
①. Все виды тканей, материалов и вспомогательных элементов одежды не должны выцветать после стирки: текстура (состав, тактильные ощущения, блеск, структура ткани и т. д.), узоры и вышивка (расположение, площадь) должны соответствовать требованиям;
②. Ткань всех видов одежды не может иметь явления наклона в зависимости от широты;
③. Поверхность, внутренняя отделка и вспомогательные материалы всех видов готовых изделий из одежды не должны содержать шелка, повреждений, дыр или серьезных остатков ткачества (ровница, недостаток пряжи, нити и т. д.), влияющих на износостойкость, а также дырок по краю ткани;
④ Поверхность кожаной ткани не должна влиять на появление вмятин, отверстий и царапин;
⑤ Вязаная одежда не должна иметь неровностей поверхности, а также стыков нитей на поверхности;
⑥ На всех видах одежды, на внутренней стороне и аксессуарах не должно быть масляных пятен, пятен от ручки, пятен ржавчины, пятен краски, водяных знаков, следов офсетной печати, порошковой печати и других подобных пятен;
⑦. Разница в цвете: A. Отсутствие разных оттенков одного и того же цвета на одном и том же изделии; B. Отсутствие серьезных неравномерных пятен на одном и том же изделии (за исключением требований к дизайну ткани); C. Отсутствие явной разницы в цвете между одинаковыми цветами одного и того же изделия; D. Верх и низ соответствуют друг другу;
⑧ Все ткани, подвергнутые стирке, шлифовке и пескоструйной обработке, должны быть мягкими на ощупь, иметь правильный цвет, симметричный рисунок и не иметь повреждений (за исключением тканей со специальным дизайном);
⑨. Покрытие должно быть равномерным, плотным, на поверхности не должно быть остатков. Готовое изделие не должно пениться и отслаиваться после стирки.
2 измерения
① Размеры каждой детали готового изделия соответствуют требуемым спецификациям и габаритам, а погрешность не должна выходить за пределы допустимого диапазона;
②. Метод измерения каждой детали строго соответствует требованиям.
3. Процесс
①. Адгезия:
А. Для всех облицовочных элементов следует выбирать облицовку, подходящую по типу поверхности, материалу облицовки, цвету и усадке;
В) каждая клеевая часть подкладки должна быть прочно и ровно приклеена, не должно быть следов клея, пенообразования и усадки ткани.
②. Винтовой процесс:
А. Тип и цвет швейной нити должны соответствовать цвету и текстуре поверхности и материала, а линия крепления пряжки должна соответствовать цвету пуговицы (за исключением особых требований);
B. Отсутствие срывов иглы, обрывов нити, выпадения нити или непрерывного раскрытия нити при каждом наложении шва (включая обмоточный шов);
C. Каждый шов (включая обметочный шов) и открытая линия должны быть гладкими, натяжение линии должно быть соответствующим, и не должно быть никаких торчащих линий, оболочек, растяжений или натяжений, влияющих на внешний вид;
D. Каждая светлая линия не может иметь поверхности, наблюдается явление взаимной прозрачности нижней линии, особенно если цвет нижней линии поверхности не совпадает;
E. Провинциальный конец соединения не открывается, передняя часть не может быть извлечена из упаковки;
F. При сшивании следует обращать внимание на обратное направление стежков соответствующих частей и не допускать их перекручивания или скручивания;
Г) все узлы всех видов одежды не должны быть видны;
H. В местах расположения прокатных стержней, кромок или зубьев ширина кромок и зубьев должна быть одинаковой;
Я, при нанесении логотипов любого вида вдоль цветовой линии при пошиве, не допускаю появления эффекта «росы» на шерсти;
J. В местах, где присутствует вышивка, вышитые участки должны быть гладкими, без складок, не должны быть продольными, без ворса, обратная сторона подкладочной бумаги или подкладочной ткани должна быть аккуратно обрезана;
K, каждый шов должен быть одинаковой ширины и узким, а также соответствовать требованиям.
③ Процесс блокировки:
А) все виды застежек для одежды (включая пуговицы, застежки-пряжки, крючки, липучки и т. д.) должны быть правильно застегнуты, с соответствующей точностью, надежно закреплены, целые и без ворса, и следует обращать внимание на то, чтобы застежка была полной;
В. Пуговица на одежде должна быть цельной, плоской, подходящего размера, не слишком тонкой, не слишком большой, не слишком маленькой, белой или шерстяной;
C. Кнопки и четыре кнопки должны быть с мягкой подкладкой и уплотнителем, а на поверхности (коже) не должно быть следов хрома или повреждений хромового покрытия.
④ afterfinish:
А. Внешний вид: вся одежда должна быть с полностью открытой прической;
В) Все виды одежды должны быть выглажены и иметь гладкую поверхность, без складок, светлых пятен, следов от нагрева или признаков пригорания;
C. Направление горячего обратного шва каждого соединения должно соответствовать направлению шва всей детали и не должно быть перекручено или деформировано;
D. Обратное направление шва каждой симметричной части должно быть симметричным;
E. Передняя и задняя части брюк должны строго соответствовать требованиям.
4 аксессуара
①, застежка-молния:
А, цвет молнии, правильный материал, отсутствие обесцвечивания, явления изменения цвета;
В, головка тяги должна быть прочной и выдерживать многократные натяжения;
C. Анастомоз головки зуба выполнен тщательно и равномерно, без отсутствующих зубов и дефектов заклепок;
D. Плавное закрывание;
В частности, если это обычная молния, то она должна иметь автоматический замок на юбке и брюках.
②, Пуговица, четырехкомпонентная пряжка, крючок, липучка, ремень и другие аксессуары:
А, правильный цвет и материал, без изменения цвета;
В. Отсутствуют какие-либо проблемы с качеством, влияющие на внешний вид и использование;
C. Плавное открытие и закрытие, выдерживает многократное открывание и закрывание.
5 различных знаков
①. Основной стандарт: содержание основного стандарта должно быть правильным, полным, ясным, не неполным и пришитым в правильном месте.
②. Стандарт размеров: содержание стандарта размеров должно быть правильным, полным, четким, швы должны быть прочными, тип швов — правильным, а цвет — соответствовать основному стандарту.
③, боковая метка или подгибка: требования к боковой метке или подгибке: правильность, четкость, правильное положение при шитье, прочность, особое внимание: не подлежит возврату.
④, этикетка по уходу за изделием:
А. Стиль маркировки стирки соответствует заказу, способ стирки соответствует тексту, символы и текст напечатаны, надпись правильная, шов прочный, направление правильное (на одежде и столешнице имя должно быть напечатано вверху, арабские символы — снизу);
Б. Текст маркировки стирки должен быть четким и устойчивым к стирке;
C. Логотипы одной и той же серии одежды не могут быть напечатаны неправильно.
Стандарты на одежду определяют не только внешний вид, но и внутреннее качество, которое также является важным фактором качества продукции и привлекает все больше внимания со стороны отделов контроля качества и потребителей. Предприятиям, производящим брендовую одежду, и предприятиям внешней торговли одеждой необходимо усилить внутренний контроль качества.
Пункты контроля качества и проверки качества полуфабрикатов.
Чем сложнее процесс производства одежды, тем дольше он длится, тем больше времени требуется для проверок и контрольных точек качества. Как правило, после процесса пошива необходимо провести проверку полуфабрикатов. Обычно эту проверку проводят сотрудники отдела контроля качества или руководитель бригады на сборочной линии для подтверждения качества и обеспечения своевременной доработки продукции.
Для обеспечения высокого качества некоторых пиджаков и другой одежды, перед соединением компонентов необходимо провести проверку отдельных частей изделия. Например, после завершения обработки карманов, фасонных швов и стыков, рукава и воротник также должны быть проверены перед соединением с изделием; проверка может быть проведена персоналом, ответственным за процесс соединения, чтобы предотвратить попадание деталей с дефектами в производственный процесс.
После добавления пунктов контроля качества полуфабрикатов и комплектующих, кажется, что тратится много рабочей силы и времени, но это позволяет сократить объем доработок и обеспечить качество, а инвестиции в повышение качества оправдывают себя.
улучшение качества
Предприятия стремятся к повышению качества продукции посредством непрерывного совершенствования, что является важным звеном в управлении качеством на предприятии. Повышение качества обычно достигается следующими методами:
1. Наблюдения:
Путем выборочного наблюдения руководителя группы или инспекторов необходимо своевременно выявлять проблемы с качеством, а операторы должны ознакомиться с правильным методом работы и требованиями к качеству. Для новых сотрудников или при работе с новым продуктом такая проверка крайне важна, чтобы избежать обработки большего количества изделий, требующих ремонта.
2. Метод анализа данных:
На основе статистики проблем качества некачественной продукции анализируются основные причины, и на последующих этапах производства вносятся целенаправленные улучшения. Если в размерах одежды наблюдаются большие или малые проблемы, необходимо проанализировать причины таких проблем и на последующих этапах производства использовать такие методы, как корректировка размеров образцов, предварительная усадка ткани, позиционирование размеров одежды и другие. Анализ данных обеспечивает информационную поддержку для повышения качества продукции на предприятиях. Швейным предприятиям необходимо улучшить ведение учета данных на этапе контроля качества. Контроль качества должен не только выявлять некачественную продукцию и исправлять ошибки, но и накапливать соответствующие данные для предотвращения подобных проблем в будущем.
3. Метод отслеживания качества:
При использовании метода отслеживания качества сотрудники, у которых возникли проблемы с качеством, должны нести соответствующую ответственность за исправление ошибок и экономические последствия. Этот метод позволяет повысить осведомленность сотрудников о качестве и предотвратить выпуск некачественной продукции. Для использования метода отслеживания качества необходимо найти производственную линию продукта по QR-коду или серийному номеру на этикетке, а затем найти ответственного сотрудника в соответствии с распределением производственных процессов.
Прослеживаемость качества может осуществляться не только на сборочной линии, но и на протяжении всего производственного процесса, и даже вплоть до поставщиков отделочных материалов. Внутренние проблемы качества одежды в основном формируются в процессе обработки текстиля, окрашивания и отделки. При обнаружении таких проблем качества ответственность должна быть распределена между поставщиком ткани. Лучше всего своевременно найти и устранить недостатки у поставщика отделочных материалов или заменить поставщика отделочных материалов.
Требования к контролю качества одежды
Общее требование
1. Ткани и фурнитура превосходного качества, соответствующие требованиям заказчика, оптовые партии товаров, признанные заказчиками;
2. Точное соответствие стиля и цвета;
3. Размер находится в пределах допустимого диапазона погрешности;
4. Отличное качество изготовления;
5. Товары чистые, аккуратные и хорошо выглядят.
Два требования к внешнему виду
1. Передняя часть изделия должна быть прямой, ровной, одинаковой длины и ширины. Передняя часть изделия должна быть ровной, одинаковой ширины, передняя часть не должна быть длиннее, чем нужно. Края молнии должны быть ровными, без складок и расстегнутых. Молния не должна волниться. Пуговицы должны быть прямыми и равномерными, с одинаковым расстоянием между ними.
2. Линия равномерная и прямая, рот не плюется, ширина и ширина.
3. Вилка должна быть прямой, перемешивать не нужно.
4. Карманный основатель, плоская одежда, отверстие в сумке не должно быть зазора.
5, чехол для сумки, квадратная плоская одежда для сумки, до и после, рост, размер. На уровне сумки. Тот же размер, плоская одежда основателя.
6. Размер ошейника одинаковый, голова плоская, оба конца аккуратные, гнездо ошейника круглое, сам ошейник плоский, резинка подходит, рот не прямой, нижняя часть ошейника не видна.
7. Плечо ровное, плечевой шов прямой, ширина плеч одинакова, шов симметричен.
8. Длина рукава, размер рукава, ширина рукава, высота петли рукава, длина и ширина петли.
9. Спинка плоская, шов прямой, задний пояс горизонтальный, симметричный, эластичный.
10, нижняя сторона круглая, плоская, дубовый корень, узкая ширина ребра, ребро до шва полосы.
11. Размер и длина каждой части материала должны соответствовать ткани, не должны свисать и не должны быть слишком свободными.
12. Рисунок на одежде снаружи, с обеих сторон, на ленте и кружеве, должен быть симметричным.
13. Хлопковый наполнитель должен быть плоским, иметь равномерную, аккуратную линию, а также выравнивание переднего и заднего швов.
14. Ткань содержит шерсть, поэтому для определения направления нитей, ни волокон, если направление нитей перевернуто, должно быть одинаковым на всем изделии.
15. Если способ запайки осуществляется с помощью рукава, длина запайки не должна превышать 10 см, запайка должна быть равномерной, прочной и аккуратной.
16. Требования к ткани чехла: полоса должна быть точной.
3. Комплексные требования к качеству выполнения работ.
1. Линия вышивки ровная, без складок и перекручиваний. Для участков с двойной линией требуется двойной шов. Линия на нижней поверхности ровная, без скачков нитей, без плавающих линий, сплошная линия.
2. При рисовании линий и нанесении отметок нельзя использовать цветной порошок; все маркировки для отгрузки нельзя писать ручкой или шариковой ручкой.
3. Поверхность ткани не должна иметь цветовых различий, загрязнений, марли, невосстановимых повреждений от уколов и других дефектов.
4. Компьютерная вышивка, товарный знак, карман, чехол для сумки, петля для рукава, складки, «куриные глаза», приклеенная липучка и т. д., точное позиционирование, отверстие для позиционирования не должно быть видно.
5. Требования к компьютерной вышивке ясны, нить аккуратно обрезана, обратная сторона подкладки чистая, требования к печати ясны, нижний край непрозрачный, не отклеивается.
6. Все углы сумки и чехол сумки, если требуется играть финиками, должны быть расположены точно и правильно.
7. Молния не должна быть волнистой, её следует свободно поднимать и опускать.
8. Если цвет ткани светлый, она будет прозрачной. В этом случае внутреннюю сторону шва следует аккуратно обрезать, чтобы убрать нитки. При необходимости можно добавить подкладочную бумагу, чтобы предотвратить прозрачность.
9. Если ткань трикотажная, допустите усадку в 2 см.
10. Два конца веревки — верхняя и нижняя — должны быть полностью раскрыты, при этом открытая часть должна составлять 10 см. Если обе веревки — верхняя и нижняя — находятся в плоском состоянии, то можно расправить их, не нужно слишком сильно выставлять наружу.
11. Куриные глаза, когти и другие детали должны быть аккуратными, не деформироваться, быть прочными, не болтаться, особенно если ткань редкого вида; при обнаружении необходимо проводить многократную проверку.
12. Точное положение пряжки, хорошая эластичность, отсутствие деформации, невозможно вращение.
13. Все петли, петли пряжек и другие нагруженные петли следует укрепить методом инъекции иглой.
14. Вся нейлоновая лента, плетеная веревка, обрезается перед использованием, если вы сильно напрягаете рот или обжигаете кожу, иначе произойдет разлетание нитей и отрыв (особенно при работе с ручкой).
15. Ткань кармана куртки, подмышки, ветрозащитная манжета, ветрозащитный карман для ног должны быть зафиксированы.
Дата публикации: 25 мая 2024 г.
