Обычно используемая одеждаткацкая тканьэто ткацкий станок в форме челнока, в котором пряжа формируется через шахматное расположение долготы и широты. Его организация обычно имеет три категории: плоская, саржевая и атласная, и их изменяющаяся организация (в наше время, из-за применения челночного ткацкого станка, ткачество таких тканей не использует форму челнока, но ткань по-прежнему является челночным ткачеством). Из компонента хлопчатобумажной ткани, шелковой ткани, шерстяной ткани, льняной ткани, ткани из химических волокон и их смешанных и тканых тканей, использование тканых тканей в одежде, будь то в разнообразии или в лидерах по количеству производства. Из-за различий в стиле, технологии, стиле и других факторах, существуют большие различия в процессе обработки и средствах процесса. Ниже приведены основные знания общей обработки тканой одежды.
(1) Процесс производства тканой одежды
Поверхностные материалы в заводской технологии проверки, раскрой и пришивание пуговиц с замочной скважиной, глажка одежды, проверка упаковки, хранение или отгрузка.
После того, как ткань поступает на фабрику, необходимо проверить количество, внешний вид и внутреннее качество. Только когда они соответствуют производственным требованиям, их можно запускать в эксплуатацию. Перед массовым производством сначала следует провести техническую подготовку, включая разработку технологического паспорта, образца пластины и производство образца одежды. Образец одежды может поступить в следующий производственный процесс только после подтверждения заказчиком. Ткани разрезаются и сшиваются в полуфабрикаты. После того, как некоторые челночные ткани превращаются в полуфабрикаты, в соответствии со специальными требованиями к процессу их необходимо сортировать и обрабатывать, например, промывать одежду, промывать песок для одежды, обрабатывать эффектом скручивания и т. д., и, наконец, через вспомогательный процесс и процесс отделки, а затем упаковывать и хранить после прохождения проверки.
(2) Цель и требования к проверке тканей
Качество хороших тканей является важной частью контроля качества готовой продукции. Проверка и определение входящей ткани может эффективно улучшить показатель качества одежды.
Проверка ткани включает в себя как качество внешнего вида, так и внутреннее качество. Основной внешний вид ткани - это наличие повреждений, пятен, дефектов плетения, разницы в цвете и т. д. Ткань для промывки песком также должна быть проверена на наличие песчаных дорожек, мертвых складок, трещин и других дефектов промывки песком. Дефекты, влияющие на внешний вид, должны быть отмечены отметками при проверке и исключены при резке.
Внутреннее качество ткани в основном включает усадку, устойчивость цвета и вес (м, унция) три содержания. Во время выборки для проверки должны быть вырезаны репрезентативные образцы разных сортов и разных цветов для проверки, чтобы гарантировать точность данных.
При этом вспомогательные материалы, поступающие на завод, также должны проходить проверку, например, на степень усадки эластичного пояса, прочность сцепления клеевой подкладки, степень гладкости молнии и т. д. Вспомогательные материалы, не соответствующие установленным требованиям, в эксплуатацию не принимаются.
(3) Основной рабочий процесс технической подготовки
Перед массовым производством технический персонал должен сначала провести хорошую техническую подготовку перед массовым производством. Техническая подготовка включает три содержания: технологический лист, изготовление бумажного образца и изготовление образца одежды. Техническая подготовка является важным средством для обеспечения бесперебойного массового производства и конечного продукта, отвечающего требованиям заказчика.
Технологический паспорт является руководящим документом в обработке одежды. Он выдвигает подробные требования к спецификациям, пошиву, глажке, отделке и упаковке и т. д., а также разъясняет такие детали, как расположение швейных принадлежностей и плотность швейных дорожек, см. Таблицу 1-1. Все процессы в обработке одежды должны выполняться строго в соответствии с требованиями технологического паспорта.
Для производства образца требуются точные размеры и полные спецификации. Контурные линии соответствующих частей точно совпадают. Номер одежды, часть, спецификация, направление шелковых прядей и требования к качеству должны быть отмечены на образце, а композитная печать образца должна быть проштампована на соответствующем месте сращивания.
После завершения технологического листа и разработки образца можно производить образцы одежды небольшой партии, и несоответствия могут быть исправлены вовремя в соответствии с требованиями клиентов и процесса, а также могут быть решены трудности процесса, так что операция массового потока может быть проведена гладко. Образец стал одной из важных баз инспекции после клиента.
(4) Требования к процессу резки
Перед резкой необходимо нарисовать чертеж разгрузки по образцу. «Полный, разумный и экономичный» — вот основной принцип разгрузки. Основные требования к процессу резки следующие:
(1) Очистите количество на момент буксировки и обратите внимание на избежание дефектов.
(2) Для разных партий окрашенных или промытых песком тканей следует резать партиями, чтобы предотвратить явление разницы в цвете на одной и той же одежде. Для существования разницы в цвете в ткани к разнице в цвете разряда.
(3) При выгрузке материалов обратите внимание на то, соответствуют ли шелковые нити ткани и направление нитей одежды требованиям процесса. Для бархатной ткани (такой как бархат, вельвет, вельвет и т. д.) материалы не следует выгружать в обратном направлении, в противном случае будет затронута глубина цвета одежды.
(4) Для клетчатой ткани следует обратить внимание на выравнивание и расположение полос в каждом слое, чтобы обеспечить согласованность и симметрию полос на одежде.
(5) Резка требует аккуратного кроя, прямых и гладких линий. Подложка не должна быть слишком толстой, а верхние и нижние слои ткани не должны быть перерезаны.
(6) Отрежьте ножом по отметке образца.
(7) Следует обратить внимание на то, чтобы не испортить внешний вид одежды при использовании маркировки конусных отверстий. После резки количество и осмотр планшета должны быть подсчитаны и упакованы в соответствии со спецификациями одежды, с прикрепленным номером билета, деталями и спецификациями.
(5) Шитье и шитье — это центральный процессобработка одежды. Пошив одежды можно разделить на машинный и ручной по стилю и стилю ремесла. В процессе шитья и обработки осуществляется поток операции.
Применение клеевой подкладки в обработке одежды более распространено, ее роль заключается в упрощении процесса шитья, обеспечении однородности качества одежды, предотвращении деформации и образования складок, а также в моделировании одежды. Виды нетканых материалов, тканых материалов, трикотажа в качестве основного полотна, использование клеевой подкладки следует выбирать в соответствии с тканью и деталями одежды, а также точно выдерживать время, температуру и давление, чтобы достичь лучших результатов.
При изготовлении тканых изделий стежки соединяются по определенному закону, образуя прочную и красивую нить.
Трассировку можно разделить на следующие четыре типа:
1. Цепной шов Цепной шов выполняется одним или двумя швами. Один шов. Его преимущество в том, что количество линий, используемых в единице длины, невелико, но недостатком является то, что при разрыве цепной линии произойдет освобождение замка края. Нить двойного шва называется двойным цепным швом, который выполняется из игольного и крючкового шнура, его эластичность и прочность лучше, чем у цепочной нити, и его нелегко распустить одновременно. Цепной шов с одной линией часто используется в подгибе пиджака, шве брюк, головке баржи пиджака и т. д. Цепной шов с двойной линией часто используется в шве края шва, заднего шва и бокового шва брюк, эластичного пояса и других деталей с большей растяжимостью и большой силой.
2. Линейный шовный след, также известный как шовный след челночного шва, соединен двумя швами в шве. Два конца шва имеют одинаковую форму, его растяжение и эластичность плохие, но верхний и нижний шов близки. Линейный шовный след замкового шва является наиболее распространенным шовным следом, который часто используется для сшивания двух кусков шовного материала. Например, для сшивания края, экономного шитья, мешковины и т. д.
3. Оберточный шовный след представляет собой нить, установленную на краю шва серией швов. В зависимости от количества шовных дорожек (одношовный шов, двухшовный шов… шестишовный оберточный шов). Его характеристика заключается в том, чтобы сделать край швейного материала обернутым, играть роль предотвращения края ткани. Когда шов растянут, может быть определенная степень взаимного переноса между поверхностной линией и нижней линией, поэтому эластичность шва лучше, поэтому он широко используется на краю ткани. Трех- и четырехпроволочные швы являются наиболее часто используемыми ткаными изделиями. Пятипроволочные и шестипроволочные швы, также известные как «составные дорожки», состоят из двухпроволочного шва с трехпроволочными или четырехпроволочными швами. Его самая большая характеристика - большая прочность, которую можно комбинировать и обертывать одновременно, чтобы улучшить плотность швейных следов и эффективность производства шитья.
4. След шва состоит из более чем двух игл и изогнутой крючковой нити, пропущенных друг через друга, а иногда спереди добавляются одна или две декоративные нити. Характеристики следа шва: прочный, хорошо растягивается, гладкий шов, в некоторых случаях (например, при стегании) также может играть роль в предотвращении распускания края ткани.
Форма основного стежка показана на рисунке 1-13. В дополнение к основному шитью существуют также методы обработки, такие как складывание и вышивка по ткани в соответствии с требованиями стиля и технологии. Выбор иглы, нити и плотности игольного следа при шитье тканых изделий должен учитывать требования текстуры ткани и процесса.
Иглы можно классифицировать по «типу и номеру». В зависимости от формы стежки можно разделить на типы S, J, B, U, Y, соответствующие различным тканям, соответственно использующим соответствующий тип иглы.
Толщина стежков, используемых в Китае, различается по номеру, и степень толщины становится все толще и толще с увеличением номера. Стежки, используемые при обработке одежды, обычно варьируются от 7 до 18, и для разных тканей одежды используются разные стежки разной толщины.
В принципе, выбор стежков должен соответствовать фактуре и цвету ткани изделия (особенно для декоративного дизайна). Швы обычно включают шелковые нити, хлопковые нити, хлопковые/полиэстеровые нити, полиэстеровые нити и т. д. При выборе стежков следует также обращать внимание на качество стежков, например, на устойчивость цвета, усадку, прочность и т. д. Для всех тканей следует использовать стандартные швы.
Плотность следа иглы — это плотность следа иглы, которая оценивается по количеству стежков в пределах 3 см на поверхности ткани, а также может быть выражена количеством отверстий в ткани толщиной 3 см. Стандартная плотность следа иглы при обработке тканых изделий.
Пошив одежды в целом должен быть аккуратным и красивым, не должно быть асимметрии, кривизны, протечек, неправильного шва и других явлений. При пошиве следует обращать внимание на рисунок сращивания и симметрию. Шов должен быть равномерным и прямым, гладким и ровным; касательная поверхность одежды должна быть ровной без морщин и небольших складок; шов должен быть в хорошем состоянии, без ломаных линий, плавающих линий, а важные детали, такие как кончик воротника, не должны быть проволочными.
(6) пряжка с гвоздем в форме замочной скважины
Отверстие для замка и пряжка для гвоздя в одежде обычно изготавливаются на машине. Пряжка для глаз делится на плоское отверстие и отверстие для глаза в зависимости от ее формы, обычно известное как отверстие для сна и отверстие для голубиного глаза.
Прямые глазки широко используются в рубашках, юбках, брюках и других изделиях из тонких материалов.
Глаза феникса в основном используются в куртках, костюмах и других плотных тканях в категории пальто.
При выборе замочного отверстия следует обратить внимание на следующие моменты:
(1) Правильно ли расположен поясной извилины.
(2) Соответствует ли размер ушка пуговицы размеру и толщине пуговицы.
(3) Правильно ли прорезано отверстие для петли?
(4) иметь растягивающийся (эластичный) или очень тонкий материал одежды, рассмотреть возможность использования отверстия для замка во внутреннем слое тканевого усиления. Пришивание пуговицы должно соответствовать положению точки стыка, в противном случае пуговица не вызовет искажения и перекоса положения пуговицы. Также следует обратить внимание на то, достаточно ли количества и прочности линии скрепок, чтобы предотвратить падение пуговицы, и достаточно ли количества пряжек на одежде из толстой ткани.
(Семь) горячих людей часто используют «три точки шитья семь точек горячих» для сильной регулировки горячих - важный процесс в обработке одежды.
Глажка выполняет три основные функции:
(1) Устраните складки на одежде с помощью распыления и глажки, а также разгладьте трещины.
(2) После обработки горячим формованием придайте одежде плоский вид, плиссировку и прямые линии.
(3) Используйте навыки глажки «возврат» и «вытягивание», чтобы соответствующим образом изменить усадку волокон, плотность и направление организации ткани, сформировать трехмерную форму одежды, адаптировать ее к требованиям формы человеческого тела и состояния активности, чтобы одежда достигла цели красивого внешнего вида и комфортного ношения.
Четыре основных элемента, которые влияют на глажение ткани: температура, влажность, давление и время. Температура глажения является основным фактором, влияющим на эффект глажения. Понимание температуры глажения различных тканей является ключевой проблемой одевания. Температура глажения слишком низкая для достижения эффекта глажения; температура глажения может вызвать повреждение.
Температура глажки всех видов волокон, а также время контакта, скорость движения, давление глажки, тип подстилки, ее толщина и влажность зависят от множества факторов.
При глажении следует избегать следующих явлений:
(1) Полярное сияние и жжение на поверхности одежды.
(2) На поверхности одежды остались небольшие складки, морщины и другие дефекты, вызванные горячим воздухом.
(3) Имеются утечки и горячие детали.
(8) Осмотр одежды
Проверка одежды должна проходить через весь процесс обработки: раскрой, шитье, застежка-замочная скважина, отделка и глажка. Перед упаковкой и хранением готовая продукция также должна быть полностью проверена, чтобы гарантировать качество продукции.
Основное содержание проверки готовой продукции включает в себя:
(1) Соответствует ли стиль образцу подтверждения.
(2) Соответствуют ли размер и технические характеристики требованиям технологического паспорта и образца одежды.
(3) Правильно ли выполнен шов, аккуратно ли сшита одежда и ровно ли она сшита.
(4) проверьте правильность подбора пары из полосок ткани.
(5) правильно ли подобран шелковый ворс ткани, нет ли на ткани дефектов, есть ли масло.
(6) Существует ли проблема разницы в цвете одной и той же одежды.
(7) Хорошо ли проведена глажка.
(8) Прочность склеивания и наличие явления просачивания клея.
(9) Была ли отремонтирована головка провода.
(10) Полнота комплектации одежды.
(11) Соответствуют ли маркировка размера, метка стирки и товарный знак на одежде фактическому содержимому товара, и правильно ли они расположены.
(12) Хорошая ли общая форма одежды.
(13) Соответствует ли упаковка требованиям.
(9) Упаковка и хранение
Упаковку одежды можно разделить на два вида: развешивание и упаковка, которая обычно подразделяется на внутреннюю упаковку и внешнюю упаковку.
Внутренняя упаковка относится к одному или нескольким предметам одежды в резиновом мешке. Номер оплаты и размер одежды должны соответствовать указанным на резиновом мешке, а упаковка должна быть гладкой и красивой. Некоторые особые стили одежды должны быть упакованы с особой обработкой, например, скрученная одежда должна быть упакована в отжатом виде, чтобы сохранить ее стиль.
Внешняя упаковка обычно упаковывается в картонные коробки в соответствии с требованиями заказчика или инструкциями технологического паспорта. Форма упаковки обычно представляет собой смешанный цветной смешанный код, одноцветный независимый код, одноцветный смешанный код, смешанный цветной независимый код четырех видов. При упаковке следует обращать внимание на полное количество и точное сочетание цветов и размеров. Нанесите кистью маркировку коробки на внешнюю коробку, указав клиента, порт отправки, номер коробки, количество, происхождение и т. д., и содержимое будет соответствовать фактическим товарам.
Время публикации: 25 мая 2024 г.
